TPE/TPR操作油种类、添加量对TPR加工、使用性能的影响
按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同，分为环烷基橡胶油、石蜡基橡胶油、芳香基橡胶油等； TPE/TPR芳烃油和高芳烃油的芳烃含量( CA )为40 %左右，环烷油中的环烷烃含量( CN ) 为40 %左右，石蜡基油中的石蜡烃含量( CP )为65 %左右。其物理性能存在差异，与胶粘剂粘料之间的物理亲和性能也存在较大的差异。这种亲和能力是基于相似相容的原理，随着充油量的增加，SBS的扯断伸长率增大，熔体流动指数(MI)提高，拉伸强度、300％定伸应力、邵尔A型硬度和永久变形下降。永久变形随充油量增加而下降主要是填充油使聚丁二烯链段分子间的作用力减弱，SBS软段的活动空间增大的缘故。
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下面分述使用种类和添加量对TPR加工、使用性能的影响：
Tpe造粒机_tpe弹性体造粒机_tpe水环造粒机，TPE/TPR芳烃油
用途： TPE/TPR芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能。作为操作油，填充油广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。
TPE/TPR芳烃油与合成胶的相容性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被广泛用于轮胎生产。香基油以苯环不饱和烃结构为主，与橡胶的相容性是好的，有利于填充和降低炼胶温度，拉伸强度和撕裂强度高，，加工性能优于链烷烃。
但它的缺点是弹性较低，低温性能差，颜色很深，污染性强，而且含有大量多环芳烃，具有潜在的危险。在高芳烃油中含有多种稠环芳烃油PAHs(又称PCA)
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